管材耐压爆破试验机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质箱、恒温水箱、夹具四部分组成。高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给恒温水箱内的试样中,进行管材的长时间静液压和爆破试验
采用微机控制技术,具有试验参数设定存储,显示打印曲线,实时分析,实验报告输出等功能。软件运行Windows 系统下,可根据国家标准,国际标准或用户提供的标准检测和判断各种管材的长期静液压性能及瞬时爆破试验,并对实验数据进行分析处理,打印输出。
1、主机、恒温水箱必须可靠接地;
2、本机各种主机箱内安全阀在出厂前均已调好,不得随意更改,如果在试验中发现某路横压时有超压而不能回降现象,或者泄压后补压补不上,应向供应商咨询,以便适当调整;
2、在试验前,应将主路调压阀和第一路爆破截止阀打开,关闭主路、第一路、第二路、泄压阀,然后按操作程序操作;
3、高压泵水箱内加满软化水,并根据情况随时添加软化水,当第一次使用时或长时间不用后,在使用时首先打开主力的调压阀和泄压阀,让加压泵工作几分钟,使管内的空气排光,然后按操作程序操作;
4、如果计算机的压力、电接点压力表、各支路试验压力值显示变化频繁,可能有泄露,应及时检查相应支路、主路的泄压阀是否关严,或者检查试样装夹是否安装严密及各个高压管连接状况;
5、输出的高压软管不可用来直接提起试样,以面损坏;
6、恒温水箱内的加热器应该定期测量,并且每次使用前应该检查恒温水箱内的水位应达到规定的要求;
7、做长时间静液压试验时,每天早晨上班、下班都要检查整个系统工作是否正常,如:试验温度、试验压力(主路、支路)、试验时间、循环泵等运行情况;
8、电接点压力表的下限设定,应该高于各个支路试验压力值,一般情况下,下限调到9MPa、上限调到12 MPa。